如何解决粉碎过程中出现的噪声与粉尘问题

　　中药在粉碎时，常涉及到工人劳动保护的问题，即在中药粉碎工艺中出现的粉尘与噪音。国家有关标准规定噪声不能超过85(db)。粉碎中药时产生噪声的主要原因为：①粉碎机高速运转时，运转部件带动空气产生“啸”叫声：②设备运转时。产生的振动声；③转盘或锤片与药物之间的摩擦声；④设备转动部件自身发生的摩擦声。
　　针对噪声产生的原团，解决办法主要为：①各转动部件加润滑油，若轴承与轴错位，则调整；轴承磨损，则更换轴承；②粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却夹套降温；③在粉碎间风口处，安装消声器；④对设备进行减振处理，如用减振垫。
　　粉尘的产生，原因是粒子在粉碎腔内做高速圆周运动，获得较高的离心加速度，粒子一日离开粉碎腔，由于运动的惯性仍具一定的运动速度，于是就不受约束，药粉粒子飞扬，形成“粉尘”。
　　解决办法为：①安装除尘器。目前多数粉碎机是粉碎与吸尘为一体，生产过程中几无粉尘飞扬，是利用粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出；②布袋防尘。有一类粉碎机用布袋收集药粉，布袋与机器出粉口扎紧，防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口．待布袋内的风消失后再松堵、卸粉。布袋一般为夹层、可用一般细线白布做成，袋尺寸大小比例适当，布袋也不可太密，否则会妨碍排风，影响机器正常工作。定时清洗布袋或用吸尘器清除布袋粉尘；③木淋或水池除尘。主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等。