气流粉碎机的5大部件维修检查介绍

　　气流粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。在使用气注粉碎机时，需要定期对其进行保养检修，以保证气流粉碎机的正常运行。
　　主机
　　1、每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。
　　2、粉碎物料200～300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。
　　3、在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。
　　4、分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。 
　　引风机的运行保养 
　　1、每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢
　　2、每月对轴承箱内加润滑油（2#钙钠基润滑脂） 
　　3、在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。 
　　脉冲袋式除尘器的运行保养
　　1、电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，并清洗除尘。 每六个月检查滤袋的完好情况，并更换。
　　2、引风机出气口如有跑灰现象，应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。
　　3、脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。
　　控制柜
　　控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃，防止接触不良。
　　行星出料阀
　　本机运行过程中，如果发现异响时，应立即停机进行检查。 每三个月清理一次叶轮与机体内仓。 每三个月加注一次00#极压锂基脂。